История

Этапы становления компании.

2017-2018
  • Произведена производственная аттестация технологии полуавтоматической сварки по системе НАКС на группы технических устройств: ОХНВП, НГДО.
  • Произведена подготовка к монтажу дополнительной автоматической сварочной линии кольцевых швов сосудов на базе сварочной колонны ESAB 4х6.
  • Получена декларация соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» на ТУ 3615-003-61248553-2010 «Сосуды и аппараты стальные сварные цилиндрические» по схеме 5Д.
  • Произведено переоборудование и перевод кранового хозяйства на дистанционное управление с пола.
  • Произведена очередная переаттестация и проверка знаний руководителей, инженерно-технических работников, специалистов неразрушающего контроля, специалистов сварочного производства, стропальщиков.
  • Февраль 2018 года -  переезд производственной площадки с увеличением производственных мощностей.
  • Установлена и успешно введена в в эксплуатацию дробеструйная камера Д-Бокс – Т.П.2.Э – 12.6.5 в размером 12000х6000х5000мм.
  • Получена декларация соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза 032 на партию сосудов из 2-х штук с избыточным давлением 8,5 МПа (заказчик ПАО «СИБУР Холдинг»).
2017-2018
2016
В 2016 году в 1,5 раза увеличены производственные площади завода. 
  • Приобретено и запущено оборудование для термообработки сварных швов емкостей.
  • Произведена замена приборов для ЛНК.
  • Обновлена система автоматизированного проектирования (САПР). 
2016
2015
  • Полностью переоснащен участок для механической обработки изделий.

2014
Установлена 4-х валковая листогибочная машина FACCIN (Италия) с толщиной гиба до 40 мм.
На предприятии разработана и внедрена система  менеджмента качества. Получен  сертификат на соответствие требованиям ISO 9001. 
Начало производства нефтегазовых сепараторов и нефтегазовых сепараторов со сбросом воды.
2014
2013

В 2013 году на 50% обновлен парк производственного оборудования, что привело к увеличению объемом выпускаемого оборудования в 2 раза в сравнении с предыдущим годом.
Среди выпускаемого оборудования: воздухосборники, аппараты ГЭЭ(ГКК), дренажные емкости.
Общий объем произведенного оборудования 784 единицы.

2013
2012

В 2012 году растет численность рабочих мест, расширяется конструкторский отдел.
Происходят первые отгрузки на предприятия нефтегазовой промышленности - ООО «РН-Бурение» (Ямало-Ненецкий автономный округ и Сахалинская область).
Среди выпускаемого оборудования: воздухосборники, дренажные емкости.
Общий объем произведенного оборудования  632 единицы.
Приобретенное оборудование:
- Аппарат для плазменной резки.


2012
2010-2011
Период постепенного наращивания мощностей предприятия.
С 2010 года запускается серийное производство воздухосборников и дренажных емкостей.
Производятся первые поставки на ОАО "РЖД". Ежегодный объем производимого оборудования около 400 единиц.
Приобретенное оборудование:
  • Закуплено и внедрено программное обеспечение ПАССАТ, предназначенное для расчета прочности и устойчивости сосудов, аппаратов и их элементов с целью оценки несущей способности в рабочих условиях, а также в условиях испытаний и монтажа.
  • Приобретена и запущена сварочная колонна WELDSUB (Италия).
2010-2011
2009

Год основания предприятия.
Изготовлен первый воздухосборник. Получена разрешительная документация.
Запуск серийного производства.


2009
Закажите звонок
Оставьте ваши контактные данные прямо сейчас, и мы ответим на все ваши вопросы!
персональных данных