Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженных углеводородных газов пропана и бутана (сосуд СУГ)
Сосуд СУГ (газгольдер, сосуд ПС, сосуд БС) представляет собой горизонтальную цилиндрическую емкость с эллиптическими днищами, оснащенную штуцерами (для наполнения, отбора жидкой и газовой фазы, для установки уровнемера и прочей контрольно-измерительной, предохранительной, запорной, регулирующей арматуры)
ТУ: 3615-002-61248553-2011; 3615-044-002220302-2007
Предназначение: для наземного хранения, приема, выдачи сжиженных углеводородных газов пропана, бутана и их смесей при температуре стенок металла
от минус 60 °С до плюс 50 °С. Для хранения легких фракций бензина должны использоваться сосуды для бутана. Сосуды СУГ применяются в системах газоснабжения промышленных предприятий, общественных мест, жилых домов с автономных газоснабжением, а также на газонаполнительных, газозаправочных станциях
Область применения: нефтеперерабатывающая, нефтехимическая, химическая, газовая.
ТУ: 3615-002-61248553-2011; 3615-044-002220302-2007
Предназначение: для наземного хранения, приема, выдачи сжиженных углеводородных газов пропана, бутана и их смесей при температуре стенок металла
от минус 60 °С до плюс 50 °С. Для хранения легких фракций бензина должны использоваться сосуды для бутана. Сосуды СУГ применяются в системах газоснабжения промышленных предприятий, общественных мест, жилых домов с автономных газоснабжением, а также на газонаполнительных, газозаправочных станциях
Область применения: нефтеперерабатывающая, нефтехимическая, химическая, газовая.
Технические характеристики
Технические характеристики:
Рабочее внутреннее избыточное давление - до 1,6 МПа;
Вместимость - от 10 м3 до 200 м3;
Группа оборудования по ГОСТ Р 52630-2012 - 1;
Категория оборудования по ТР ТС 032-2013 -3, 4;
Группа рабочей среды по ТР ТС 032-2013 - 1;
Плотность рабочей среды в сжиженном состоянии- не более 1000 кг/м3;
Расчетная температура стенки корпуса - от минус 70 С0 до плюс 250 С0;
Класс опасности сред –1, 2, 3 по ГОСТ 12.1.007.
Материал изготовления - углеродистая, низколегированная сталь;
Сосуды могут эксплуатироваться в условиях умеренного и холодного климата в соответствии с ГОСТ 16350-80.
Категория изделия - 1 по ГОСТ 15150-69.
Допускается использовать сосуды для хранения других сжиженных углеводородных газов, упругость паров которых при температуре +50°С не превышает упругость паров пропана и бутана.
Расчетный срок службы: не менее 12 лет.
Рабочее внутреннее избыточное давление - до 1,6 МПа;
Вместимость - от 10 м3 до 200 м3;
Группа оборудования по ГОСТ Р 52630-2012 - 1;
Категория оборудования по ТР ТС 032-2013 -3, 4;
Группа рабочей среды по ТР ТС 032-2013 - 1;
Плотность рабочей среды в сжиженном состоянии- не более 1000 кг/м3;
Расчетная температура стенки корпуса - от минус 70 С0 до плюс 250 С0;
Класс опасности сред –1, 2, 3 по ГОСТ 12.1.007.
Материал изготовления - углеродистая, низколегированная сталь;
Сосуды могут эксплуатироваться в условиях умеренного и холодного климата в соответствии с ГОСТ 16350-80.
Категория изделия - 1 по ГОСТ 15150-69.
Допускается использовать сосуды для хранения других сжиженных углеводородных газов, упругость паров которых при температуре +50°С не превышает упругость паров пропана и бутана.
Расчетный срок службы: не менее 12 лет.
Основные размеры и масса сосуда для пропана и бутана (типа ПС)
| Типоразмер | ПС 10 | ПС 25 | ПС 50 | ПС 100 | ПС 160 | ПС 200 |
| Диаметр внутренний, мм | 1600 | 2000 | 2400 | 3000 | 3200 | 3400 |
| Длина, мм | 5650 | 8400 | 11600 | 14950 | 21050 | 23150 |
| Высота, мм | 2400 | 2800 | 3250 | 3850 | 4050 | 4250 |
| Длина цилиндрической части, мм | 4500 | 7000 | 10000 | 13000 | 19000 | 21000 |
| Масса ориентировочная, кг | 3850 | 7200 | 12550 | 22750 | 37100 | 44300 |
| Толщина стенки корпуса, мм | 14 | 16 | 16 | 20 | 22 | 22 |
| Толщина стенки днища, мм | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 20 |
Основные размеры и масса сосуда для бутана (типа БС)
| Типоразмер | ПС 50 | ПС 100 | ПС 160 | ПС 200 |
| Диаметр внутренний, мм | 2400 | 3000 | 3200 | 3400 |
| Длина, мм | 11600 | 14950 | 21000 | 23100 |
| Высота, мм | 3200 | 3800 | 4000 | 4200 |
| Длина цилиндрической части, мм | 10000 | 13000 | 19000 | 21000 |
| Масса ориентировочная, кг | 9050 | 14550 | 26321 | 27350 |
Основные размеры и масса сосудов для пропана (типа ПС)
| Обозначение сосуда | D, внутренний диаметр | Габаритные размеры |
L1, длина цилиндрической части |
Масса ориентировочная | Толщина стенки | ||
| L, длина | H, высота | Корпуса S | Днища S1 | ||||
| ПС 10 | 1600 | 5650 | 2400 | 4500 | 3850 | 12 | 14 |
| ПС 25 | 2000 | 8400 | 2800 | 7000 | 7200 | 14 | 16 |
| ПС 50 | 2400 | 11600 | 3250 | 10000 | 12550 | 16 | 16 |
| ПС 100 | 3000 | 14950 | 3850 | 13000 | 22750 | 18 | 20 |
| ПС 160 | 3200 | 21050 | 4050 | 19000 | 37100 | 20 | 22 |
| ПС 200 | 3400 | 23150 | 4250 |
21000 |
44300 |
20 | 22 |
Основные размеры и масса сосудов для бутана (типа БС)
| Обозначение сосуда | D, внутренний диаметр | Габаритные размеры |
L1, длина цилиндрической части, |
Масса ориентировочная | |
| L, длина | H, высота | ||||
| БС 50 |
2400 |
11600 | 3200 | 10000 | 9050 |
| БС 100 | 3000 | 14900 | 3800 | 13000 | 14550 |
| БС 160 | 3200 | 21000 | 4000 | 19000 | 26321 |
|
БС 200 |
3400 | 23100 | 4200 | 21000 | 27350 |
Основные размеры и масса сосудов для пропана (типа ПС)
| Обозначение | Наименование | Количество, шт | Проход условный Ду, мм |
Давление условное Ру |
Вылет штуцера, мм |
||
| МПа | кгс/кв.см | ||||||
| А |
Штуцер ввода сжиженного газа |
1 |
150 |
2,5 | 25 | 200 | |
| Б | Штуцер вывода сжиженного газа | 1 | 2,5 | 25 | 200 | ||
| В | Штуцер уравнительный для удаления остатка газа | 1 | 100 | 2,5 | 25 | 200 | |
| Г | Штуцер для предохранительного клапана | 1 | 100 | 2,5 | 25 | 200 | |
| Д | Штуцер для сигнализатора уровня жидкости | 1 | 50 | 2,5 | 25 | 180 | |
| Е1 | Штуцер для датчика уровня | 1 | 50 | 4,0 | 40 | 180 | |
| Е2 | Штуцер для буйкового уровнемера | 1 | 65 | 4,0 | 40 | 180 | |
| Ж | Люк | 1 | 500 | 2,5 | 25 | 220 | |
| З1,2 | Штуцер для мановакуумметра | 2 | 50 | - | - | - | |
| И | Муфта для дренажного незамерзающего клапана | 1 | 50 | 2,5 | 25 | 180 | |
| К1,2 | Штуцер для вентиля отбора проб | 2 | 50 | 2,5 | 25 | 180 | |
| Л1 | Штуцер для термометра сопротивления | 1 | 50 | 2,5 | 25 | 180 | |
|
Л2 |
Штуцер для показывающего биметаллического термометра | 1 | 50 | 2,5 | 25 | 180 | |
| М | Штуцер резервный | 1 | 50 | 2,5 | 25 | 180 | |
| Н | Штуцер резервный | 1 | 100 | 2,5 | 25 | 180 | |
| П1,2 | Штуцер для указателя уровня | 2 | 50 | 2,5 | 25 | 180 | |
Условное обозначение: сосуд ПС 100-О-2
ПС – сосуд для пропана (БС - сосуд для бутана);
100 – объем, м3;
О – наличие седловых опор; Л- наличие опорных лап;
2 – шифр материального исполнения (сталь 09Г2С-12 ГОСТ 19820-2014)
Гарантия качества: Сосуды СУГ изготавливаются на «Заводе Нефтехимического Оборудования» по ТУ 3615-002-61248553-2011 и 3615-044-002220302-2007 в соответствии с требованиями ФНиП в области промышленной безопасности, ПБ 03-584-03 «Правила проектирования , изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных», ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия». .
Гарантийный срок эксплуатации: 18 месяцев со дня ввода сосуда в эксплуатацию, но не более 24 месяцев после отгрузки с предприятия-изготовителя.
Для сосудов, предназначенных на экспорт, гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с момента проследования через государственную границу России.
ПС – сосуд для пропана (БС - сосуд для бутана);
100 – объем, м3;
О – наличие седловых опор; Л- наличие опорных лап;
2 – шифр материального исполнения (сталь 09Г2С-12 ГОСТ 19820-2014)
Гарантия качества: Сосуды СУГ изготавливаются на «Заводе Нефтехимического Оборудования» по ТУ 3615-002-61248553-2011 и 3615-044-002220302-2007 в соответствии с требованиями ФНиП в области промышленной безопасности, ПБ 03-584-03 «Правила проектирования , изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных», ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия». .
Гарантийный срок эксплуатации: 18 месяцев со дня ввода сосуда в эксплуатацию, но не более 24 месяцев после отгрузки с предприятия-изготовителя.
Для сосудов, предназначенных на экспорт, гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с момента проследования через государственную границу России.
Типовые чертежи
Лицензии и сертификаты
